智能电子拉力试验机参数调节指南

一、参数调节前的准备工作

1. 确认测试标准

• 根据测试需求选择对应的标准（如GB/T 2792-2014胶粘带剥离测试、ASTM D882薄膜拉伸测试等）。

• 确保夹具、传感器与测试材料匹配（如测试胶带需选用180°剥离夹具）。

2. 设备检查

• 开机预热10分钟，确保传感器和电子系统稳定。

• 检查夹具是否安装牢固，避免测试过程中松动。

3. 试样准备

• 按标准要求裁剪试样（如胶粘带宽度25mm±0.5mm）。

• 确保试样无气泡、褶皱或损伤。

二、关键参数设置步骤

1. 测试模式选择

• 剥离测试：用于胶粘带、保护膜等材料的粘接力测试。

• 拉伸测试：用于薄膜、编织袋等材料的抗拉强度测试。

2. 速度设定

• 根据标准要求调整试验速度（如GB/T 2792规定胶粘带剥离速度为300mm/min）。

• 通过触摸屏输入速度值，支持0.1~500mm/min无级调速。

3. 力值量程选择

• 预估试样最大力值，选择匹配的传感器（如50N传感器测胶带，500N传感器测编织袋）。

• 超量程会导致数据不准或传感器损坏！

4. 终止条件设定

• 位移终止：设定最大拉伸距离（如薄膜断裂测试设为100mm）。

• 力值终止：设定试样断裂的力值阈值（如超过50N自动停止）。

5. 数据采样率

• 高采样率（如500Hz）适合捕捉瞬态峰值（如胶带初粘力）。

• 低采样率（如50Hz）适合平缓变化的拉伸测试。

三、校准与验证

1. 传感器清零

• 空载状态下，在操作界面点击"清零"按钮，消除夹具自重影响。

2. 速度验证

• 用秒表测量夹具移动10mm所需时间，计算实际速度是否与设定值一致。

3. 力值校准

• 悬挂标准砝码（如100g、500g），确认显示值误差＜±0.5%。

四、常见问题处理

• 数据波动大 → 检查试样装夹是否歪斜，或降低测试速度。

• 曲线出现锯齿 → 可能是传感器受干扰，关闭周边电机类设备。

• 测试中途停机 → 检查是否触发过载保护，或重新设定终止条件。

提示：不同材料（如医用贴剂vs电池极片）参数差异较大，建议保存常用预设方案以便快速调用！