当前位置:首页 > 技术文章9-29
注射剂玻璃瓶在灌装、灭菌、运输环节会承受内部压力,灭菌升温带来的内压膨胀、灌装增压、运输颠簸产生的压力冲击,都可能造成瓶体爆裂。一旦发生爆瓶,不仅会造成药液污染、生产线停机,还会带来药品安全风险。很多玻璃包材厂只做外观和壁厚检测,忽略耐内压...
9-28
药膏、凝胶类产品广泛使用铝质药用软管。铝管内壁的防护涂层,隔开金属基材和膏剂内容物,防止膏体被金属离子污染,同时避免铝基材被药液腐蚀。但软管在灌装、封尾、运输挤压过程中会发生弯折。如果涂层柔性不足,弯折后就会开裂;涂层附着力差,受力后涂层会...
9-27
在包装、电子、新能源等工业领域,薄膜材料因轻薄、可塑性强等特性被广泛应用,而薄膜韧性直接决定其使用稳定性与寿命——韧性不足的薄膜在拉伸、弯折、冲击中易断裂,无法满足包装防护、电池隔膜、柔性电子等场景的需求。薄膜拉力试验机作为测定薄膜韧性及力...
9-24
软包装、纸质包装、胶粘制品的品质稳定性,核心取决于材料力学性能。拉伸断裂、封口剥离、薄膜撕裂、标签脱落等常见质量问题,本质都是材料力学参数不达标。很多企业实验室存在设备冗余、测试单一、数据不准的痛点,采购多台试验机分别测拉伸、剥离、撕裂,不...
9-23
在食品、医药日化包装产线上,旋盖是收尾的关键工序,却也是最容易被轻视的质控节点。很多企业常会遇到这类矛盾:同一批次产品,一部分瓶盖拧不开,消费者投诉开启困难;另一部分又拧得过松,运输途中出现渗漏、掉盖,造成整批产品报废。不少质检人员把问题归...
9-22
很多药用玻璃容器,外观检查完好无损,经过灭菌、长途运输之后却莫名开裂。肉眼看不到的内部残余应力,就是幕后元凶。在安瓿瓶、西林瓶、药用玻璃管的生产过程中,玻璃成型、退火、切割工序会产生残余内应力。应力如果超标,玻璃内部就埋下看不见的“隐形裂纹...
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