纸箱抗压试验机的测试原理

KY-1000纸箱抗压试验机的测试原理是通过模拟纸箱在运输、仓储过程中的实际受压工况，以科学量化其抗压强度与形变性能。其核心工作原理可分为以下三个关键环节：

1. 压力施加系统

采用同步电机驱动精密滚珠丝杠的传动方式（部分机型可选配液压系统），通过上压板以设定速度（5-90mm/min可调）垂直下压试样。传动过程中：

· 直流电机通过链条或螺杆机构将旋转运动转化为线性压力，确保施力平稳无冲击；

· 压板配备自动调平装置（球面设计），平行度误差≤1mm，避免偏载导致的测试偏差；

· 可根据测试需求切换三种模式：抗压强度测试（持续加压至破损）、堆码试验（恒压保持）、定值试验（预设压力阈值）。

2. 数据采集与分析

通过高精度力值传感器（1级精度）和位移测量系统实时监测：

· 力值测量：采用应变片式LOAD CELL传感器，量程10-20kN，分辨率0.1N，动态采集压力曲线并记录峰值（抗压强度）；

· 形变监测：通过光栅尺或编码器测量位移，分辨率0.01mm，精确捕捉纸箱压缩、塌陷等形变过程；

· 智能处理：微电脑系统自动生成力-时间、变形-位移曲线，内置算法可计算堆码安全系数（如GB/T 4857.4公式F=(n−1)×G×K）。

3. 安全控制机制

· 多重保护：集成力值超限停机（110%量程）、机械限位保护、紧急复位功能；

· 自动回位：试样破损或测试完成后，横梁自动返回初始位置（回程速度100mm/min）；

· 环境适配：可选配温湿度监控模块，评估湿度对抗压强度的影响（如湿度40%升至60%时强度可能下降17%）。

典型应用场景

· 抗压强度测试：以10±2mm/min速度加压至纸箱破裂，获取最大承压值（如小家电纸箱需≥220N初始载荷）；

· 堆码模拟：按物流堆码层数计算载荷并保持24小时，验证长期承重稳定性；

· 包装优化：通过压力-变形曲线分析瓦楞结构缺陷（如边压强度不足导致抗压力下降）。

该设备严格遵循GB/T 4857.4、ISO 2874等标准，其原理设计既满足实验室精准测量需求，也适配生产线快速质检场景。