近日，我司正式推出FBT-01H落球冲击测试仪，聚焦医药药包材、塑料深加工、包装制品等行业核心质控环节，专为厚度2mm以内各类塑料片材、药用硬片的抗冲击破损判定检测量身打造。设备严格遵循YBB00212005-2015、YBB00222005-2015等多项药包材专项检测标准，适配药企来料核验、片材生产出厂质检、第三方机构合规送检等多元场景，为各类企业提供标准化的落球冲击检测方案，从源头减少包装运输破损、药包材抽检不合格等质量问题。
药用PVC硬片、塑料包装片材是药品固体制剂、日化产品封装的核心基础材料，材料自身抗冲击耐受性能，直接决定产品在仓储堆叠、物流运输、搬运装卸过程中的完整度。日常流通环节中，包装片材常会遭遇磕碰、撞击等外力影响，若片材抗冲击性能不达标，极易出现裂片、破孔、基材开裂等情况，不仅会造成内部药品、产品受潮污染、失效变质，还会引发批量退货、客户投诉以及药监部门抽检不合格等一系列经营隐患。行业质控数据显示，药包材硬片冲击破损超标，是医药包装合规核查中常见的质量问题，也是企业品质管控的重点整改项目。
随着药包材监管力度持续加码，YBB系列药包材检测标准对塑料硬片、复合片材的抗冲击测试流程、试验条件、判定要求不断细化，规范化的落球冲击检测已成为行业质控工序。以往不少企业依靠人工简单敲击试测、肉眼观察破损情况，这类传统检测方式没有统一试验标准，人为干扰因素大，无法精准量化片材真实抗冲击耐受水平，批次之间品质差异难以识别，既不符合药包材合规送检要求，也无法为生产工艺优化提供有效数据参考，标准化落球冲击检测设备成为行业质控刚需。
此次上新的FBT-01H落球冲击测试仪，精准贴合塑料片材及药用硬片实际检测需求，依托钢球自由落体冲击试验原理，通过规范冲击高度与标准规格钢球撞击试样中心位置，直观观测并统计试样破损情况，经过多组重复试验计算破损率，客观判定材料抗冲击合格状态，适配各类薄型塑料片材的常规质检与新品研发调试工作，助力企业精准把控每一批次原材料及成品品质稳定性。
设备在试验结构与操作设计上贴合一线质检实操需求，落球支持高度可调配置，标配区间满足常规检测需求，还可根据企业个性化试验要求定制不同高度参数，适配不同材质片材的差异化测试标准。仪器配备多种常规规格试验钢球可选，契合不同YBB标准及行业检测规范要求，企业可按需切换适配试验规格，一机满足多品类片材检测工作，提升设备综合利用率。
为降低人为操作带来的试验误差，保障测试结果精准稳定，设备采用电磁吸挂钢球搭配自动释放设计，替代传统人工手动投放模式，每次落球力度、下落状态保持一致；试样采用气动夹紧固定结构，搭配脚踏开关启动模式，操作流程简单人性化，工作人员无需复杂培训即可快速完成装夹、启动、观测全流程试验步骤，有效提升日常质检工作效率。设备搭载专属中心定位装置，确保钢球精准冲击试样中心部位，规避冲击点位偏移造成的数据偏差，保障试验结果精准可靠。
在安全防护与实操细节优化方面，FBT-01H落球冲击测试仪配置专用安全防护装置，全程保障试验操作过程安全稳妥，规避试验过程中的安全隐患；内置专属观察灯设计，方便工作人员清晰观测试样冲击后的破损状态，精准记录试验现象与破损数据，便于后续数据统计与品质判定，为企业工艺调整、原料筛选提供直观有效的检测依据。
设备整体机身结构紧凑合理，无需复杂安装调试，接入常规电源与气源即可快速投入实验室及质检工位常态化使用，设备净重适中，安置便捷，日常运维简单，能够适配企业高频次、大批量连续检测作业需求，长期运行工况稳定，有效降低企业设备运维成本，适配中小型生产企业及规模化药企的长期质控使用需求。
业内质检相关从业者表示，落球冲击检测是塑料片材及药用硬片前置质控的关键环节，只有做好前期标准化抗冲击筛查，才能从源头规避后期包装破损、合规抽检不合格等各类风险。FBT-01H落球冲击测试仪的推出，进一步药包材及塑料片材力学检测设备体系，贴合当下行业合规化、标准化质控发展趋势，助力全行业筑牢包装品质安全防线。
未来，我司将持续深耕包装及药包材检测设备研发领域，紧跟YBB药包材标准更新节奏与行业质控升级需求，持续优化各类检测设备实用性能，为医药包装、塑料加工等行业企业提供合规精准、操作便捷的质控检测支撑，助力产业高质量规范发展。
扫一扫，关注微信
当前位置：