设备安装
将主机放置在平稳的工作台面
连接气源(0.5-0.7MPa压缩空气)
接通电源(AC 220V 50Hz)
测试前检查
确认安全阀、减压阀工作正常
检查测试罐密封圈是否完好
准备测试用水(建议使用去离子水)
样品准备
将被测容器(PET瓶/玻璃瓶/罐装产品)注入适量水(约1/3容量)
确保瓶盖按照正常生产工艺封盖
测试操作流程
步骤1:打开测试罐上盖
步骤2:将样品wan全浸入测试罐水中
步骤3:密封测试罐(确保安全插销到位)
步骤4:通过控制面板设置测试压力
步骤5:启动测试(自动完成充压-保压-检测流程)
结果判定
合格:保压期间无连续气泡产生
不合格:观察到持续气泡(记录泄漏位置)
安全操作规范
必须确保测试罐wan全密封后才能开始加压
测试过程中不得打开测试罐
发现压力异常立即按下急停按钮
日常维护要点
每周检查密封圈磨损情况
每月校准压力表(误差≤±0.05Mpa)
每季度更换测试用水(防止微生物滋生)
故障现象 | 可能原因 | 解决方案 |
---|---|---|
无法启动测试 | 测试罐未密封到位 | 检查密封圈和插销 |
压力不稳定 | 气源压力不足 | 调整压缩机输出压力 |
气泡判断困难 | 水质浑浊 | 更换测试用水 |
不同产品的测试建议
PET饮料瓶:测试压力通常0.8-1.2Mpa
玻璃罐头:建议1.5-1.6Mpa
皇guan盖啤酒瓶:1.0-1.4Mpa
数据记录与分析
建议保存每次测试的压力曲线
建立产品密封性基准值(CPK≥1.33)
专家提示:新生产线调试时,建议前3批产品100%检测,稳定后可转为抽样检测。
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