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详细介绍
| 品牌 | 中科电子 | 价格区间 | 面议 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 食品/农产品,生物产业,电子/电池,包装/造纸/印刷,制药/生物制药 |
电池壳体气密性测试仪 NDL-V301是一款专为新能源行业检测设备打造的高精度无损气密性检测仪。作为专业的新能源行业检测设备，本机采用真空衰减+压力衰减双法测试原理，广泛服务于电池壳体、动力电池包、储能电池外壳等新能源行业检测设备的核心密封性测试场景。同时，作为多功能电池壳体气密性测试仪，也适用于医药包装、电器元件等领域的微泄漏检测。
专为新能源行业检测设备设计：针对电池壳体结构特点，优化测试腔体与算法，确保新能源行业检测设备的测试准确性与重复性。
无损检测技术：电池壳体气密性测试仪，采用真空衰减法，对电池壳体零损伤，符合新能源行业检测设备对高价值电池壳体的检测要求。
高精度传感器：进口微压差传感器，分辨率高达0.1Pa，确保电池壳体气密性测试仪的微泄漏捕捉能力，是新能源行业检测设备中的精度佳选。
工业级触屏计算机：Windows系统操作，实时监控电池壳体测试曲线，让新能源行业检测设备的数据可视化更直观。
多传感器融合技术：采用真空、微压差、压力多传感器，满足电池壳体复杂结构的测试需求，提升新能源行业检测设备的适应性。
全自动气动夹持：测试腔可根据电池壳体尺寸定制，更换便捷，保证新能源行业检测设备的测试密封性。
GMP数据追溯：多级权限管理，符合医药及新能源行业检测设备对数据完整性的高标准要求。
一键式操作：简化电池壳体测试流程，降低新能源行业检测设备的操作门槛。
电池壳体气密性测试仪 NDL-V301通过将电池壳体放入定制测试腔内抽真空。若电池壳体存在泄漏，气体进入真空腔，主机通过压力传感器监测真空度变化，精准判定电池壳体是否合格。这种真空衰减法原理，使本新能源行业检测设备成为电池壳体无损检测的佳选。
本电池壳体气密性测试仪严格执行国际及国家相关标准，确保新能源行业检测设备的合规性：
《无菌药品包装系统密封性指导原则》（适用于电池壳体等硬质容器）
ASTM F2338-13（真空衰减法标准，新能源行业检测设备通用）
USP1207美国药典标准
药品GMP指南（数据可追溯性，新能源行业检测设备亦可借鉴）
中国药典2020年版
《化学药品注射剂包装系统密封性研究技术指南（试行）》
| 指标 | 参数 | 适用性说明 |
|---|---|---|
| 压力范围 | -101 kPa ～ 400 kPa | 覆盖电池壳体测试需求 |
| 检测方法 | 真空衰减法/压力衰减法 | 适合新能源行业检测设备 |
| 分辨率 | 0.1Pa | 精准识别电池壳体微泄漏 |
| 测量范围 | ≥0.01ccm（约1um） | 新能源行业检测设备高灵敏度 |
| 测试时间 | 15 ～ 40S | 快速完成电池壳体检测 |
| 测试腔 | 全自动气动夹持（根据电池壳体定制） | 专为新能源行业检测设备定制 |
| 气源压力 | ≥0.5MPa | 适配电池壳体气密性测试仪 |
| 外形尺寸 | 340mm(L)×480mm(W)×320mm(H) | 紧凑型新能源行业检测设备 |
| 净重 | 约20kg | 体积小电池壳体气密性测试仪 |
新能源行业：电池壳体、动力电池包、储能电池外壳
医药行业：注射剂瓶、预充式注射器（与电池壳体同属硬质包装）
电子行业：电器元件（测试原理与电池壳体相通）
NDL-V301 电池壳体气密性测试仪，作为新能源行业检测设备，以高精度、无损检测、全自动操作等优势，助力电池壳体生产企业提升产品质量。选择NDL-V301，选择专业的新能源行业检测设备，为您的电池壳体密封性保驾护航。
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